供应:中空铝条设备_中空铝条设备生产厂家(认证企业)
2020-06-13 09:49:46
耐久性中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%;炸裂占26%;其它占1%。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施:1、在中空玻
耐久性
中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%;炸裂占26%;其它占1%。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施:
1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气,以减少中空玻璃内部的水分含量,降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。
2、选择合适的分子筛中空铝条设备,不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高中空铝条设备。
3、选择全密闭的分子筛灌装机,防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条,特别是暖边条吸潮孔不够通透,导致分子筛灌入量不够,必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机;以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。


充气的基本知识
— 般来说充气中空玻璃所使用的惰性气体为气`具有无色、 无味、无毒的特点其分子量较空气重38%`导热系数比空气小。
由于气的密度比空气大因此在中空玻璃充气时气充(进)气孔在下端,空气的出(排)气孔在上端以置换出中空玻璃内的空气`达到所需要的气浓度。
中空玻璃的充气过程实质上是流动气体从—种运动状态转移到另一种状态的过程充气质量高与否和气体产生层流抑或是紊流。
充气中空玻璃的生产控制
充气中空玻璃的生产过程控制概念是暖边间隔条设备,为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量,气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:
1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;
2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。
铝间隔条主要有两大类:传统的四角插接式与改进后连续弯角式。四角插接式在具体做法上又分为接头处涂胶处理与不涂胶处理两种。一般来说,铝框的接头 越少暖边条设备,其密封性能越好,只有一个接头的连续长管弯角式铝框较四角插接的改善了很多。但是,假如四角插式铝框在接头处涂胶与弯角式不涂角铝框相比,四角插接式要优于弯角式铝框。密封胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)及干燥剂于一体的中空玻璃原材料。它的优点是操纵简单,原材料浪费少,职员少,治理本钱低,操纵环 境好。缺点是胶条吸潮慢,需用设备。复合胶条的选用必须考虑表面光洁,尺寸正确、均匀一致以及(波浪形)铝带质量、胶的含量及粘度适中 。
中空玻璃的密封寿命角度分析,热边与冷边之分和中空玻璃的密封寿命之间没有必然的联系。也就是说,属冷边的铝隔条可能较热边隔条的寿命长,而有的热 边隔条密封寿命也可能较冷边隔条的寿命更长。关键要看间隔条本身与中空玻璃的其它材料配置。
无论是铝隔条(冷边)或密封胶条(热边),其规格(两玻璃之间的间隔间隔)宽度为:6、9、12、15、18mm,其厚度均为6mm。
(1)密封胶条(热边)的选择及要求。
(2)铝间隔条壁厚应在0.3~0.35mm之间,厚度应均匀;铝间隔条需经过阳化处理或往污处理,如需折弯,一定要用质量好、档次高的产品,以进步铝条和用率。
(3)顺便说的是,铝间隔条配套成型的插角,表面要处理干净,与铝间隔条的内腔配合应松紧适当。

