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为什么门窗还有中空玻璃都要使用铝条，很多人都认为是起到保温的作用，这点没有错暖边条生产设备，因为中空玻璃确实是起到保温的作用中空铝条设备。但是中空铝条其实还有一种性能决定了其要用于建筑物从而起到节能环保的作用，那就是铝的性能结合玻璃能够有效阻断外部噪音和各种辐射的传递，有效的改善建筑物的环境质量，使建筑物内热量不会流失。

目前我们所知的高频焊铝隔条较有代表性的使用就是建筑物门窗，不过在其他行业，铝的独特性能也使其被各种使用。目前从业者需要考虑的除了如何开拓更大的市场以外，还需要不断提高行业的规范化程度，这样中空铝隔条行业也将走的更远。

小编简单介绍一下双道密封铝隔条式中空玻璃的制造工艺暖边间隔条设备。

双道密封铝隔条式中空玻璃其道密封（内层）采用丁基胶密封，丁基胶透气率低，具有良好的密封性能。第二道密封（外层）一般采用聚硫胶密封，聚硫胶具有可控的固化速度，良好的粘结力，较低的水蒸气透过率、优异的结构强度和耐老化性能；隐框铝合金门窗用中空玻璃，第二道密封需采用硅酮结构密封胶密封，使用铝隔条有效支撑并均匀隔开两片玻璃，内填分子筛干燥剂暖边条设备，使玻璃层间形成有干燥气体的密封空间。

制作多空腔中空玻璃，增加中空玻璃空腔如目前市场上普遍采用的三玻两腔中空玻璃就是用三片玻璃二层隔条制作成的二个空腔中空玻璃。这种玻璃的节能保温和隔音性能会大大提高。

在中空玻璃中加内置百叶。内置百叶的中空玻璃可以通过百叶的遮阳功能来实现室内因阳光照射带来的温度上升。这种节能方法在我国南方地区正在不断得到使用。江苏省就出台了在所有建筑中空玻璃中后加入内置百叶的强制性要求。

插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢？我认为有两个因素：

一:是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间；

二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。

在几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。

全球铝业网针对高频焊接铝间隔条（铝条）与普通铝条的区别介绍如下：

一、相对于zd普通铝条、高频焊接铝间隔条（铝条）有以下几点优点：

1、防锈，防蚀，亮度高

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写

3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成版任意角度的铝框

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性

超级间隔条在中空玻璃制作中，只替代普通中空玻璃的铝隔条。超级间隔条内含分子筛40%，间隔条的两侧已涂布结构黏合剂，所以在制作过程中省掉了装分子筛和上丁基胶等工序，也同时省掉了分子筛和丁基胶的材料成本和人工成本。上条设备分手动设备和自动设备，手动设备简单，容易操作，能满足国内中空玻璃生产线的配套要求，而且价格低廉，只需几千元，自动设备昂贵，生产。间隔条安装完毕后放置第二片玻璃即可，采用手压或机压均可，无须热压。然后打聚硫胶、热熔丁基胶、聚氨脂均可（用于门窗玻璃），也可打硅酮结构胶（用于隐框幕墙玻璃）。