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 中空玻璃用铝隔框（高频焊可折弯铝条）

暖边条设备采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果中空铝条设备差，漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命。

高频焊接铝条（可折弯）采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件中空玻璃暖边条加工设备，密封效果中空铝条设备，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。

在铝制品制造行业，高频焊铝隔条近年来的主要表现尤其醒目。不但高频焊铝隔条的总产量近些年拥有很大的提高，并且质量也是了很大水准的提升，为何高频焊铝隔条可以踏入迅速发展趋势之途呢？今日人们来简易了解一下高频焊铝隔条制造行业的迅速发展趋势。要求的提高推动了中空玻璃铝板制造行业的发展，这类要求造成的缘故既来自铝制品的性能，又和建筑业及其工业化生产各行业的飞速发展相关。铝这类原材料的性能与众不同，在其中较有丰富性的是其在常温下和干躁的气体中可以产生高密度的空气氧化膜暖边间隔条设备，维护其不会受到空气氧化浸蚀。中空铝条用于在制做中空玻璃中应用还由于空心铝隔条的重量偏轻，可以大幅度降低窗门的重量，进而降低房屋建筑的重量。实际上铝制铝型材在建筑业的应用不仅是在中空玻璃上，在中空玻璃沒有出現以前，铝质原材料就在窗门的架构、房子的房檐等房屋建筑的重点部位应用。

插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢？我认为有两个因素：

一:是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间；

二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。

在几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。

分子筛的吸附时间

即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。

分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。

有的企业对质量把握不严。去年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间，还没到上班时间，只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗？我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样，再讲并没有人在意。

超级间隔条是热固、弹性、微孔结构，具有的弹性记忆功能，可降低中空玻璃的应力，减少中空玻璃在运输和安装过程中的炸裂。同时由于受温差变化、风荷载、压强等外界因素影响，始终处于胀缩的“泵“运动中，在玻璃的边缘密封处形成应力。当玻璃向内挠曲时，玻璃内侧与间隔条上端的倒角接触处形成应力，上端的胶向内挤压，下端的胶特别是结构胶向外拉伸；当玻璃向外挠曲时，玻璃内侧与间隔条下端的倒角接触处形成应力，上端的胶特别是密封丁基胶向外拉伸，使水气通道变短，下端的胶特别是结构胶向外内挤压。中空玻璃的这种“泵“运动对任何结构的中空玻璃结构来说都是不可避免的。但是在表现程度上极其产生的后果来说，却是不同的。对槽铝式间隔条来说，当中空玻璃胀缩运动时，由于铝金属具有刚性，不能吸收或缓冲玻璃运动产生的应力，因此，玻璃内侧与铝间隔条的接触面的应力是很大的；与此相反，超级间隔条具有弹性，当中空玻璃胀缩运动时，会与玻璃的运动方向一致，使的边布应力，从而地减少了中空玻璃的炸裂的可能性，并且提高中空玻璃的密封寿命。铝间隔条的刚性不但使该种结构的中空玻璃密封寿命有所缩短，而且增加了中空玻璃的炸裂的可能性，这一点在温度差别大的地区特别是冬季寒冷区表现为突出。